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對于貼標(biāo)機(jī)來說，標(biāo)簽中使用的材料是否能提高標(biāo)簽的堅固性尤為重要，因為這影響了在操作過程中是否能正常出標(biāo)。一般來說，標(biāo)簽紙的厚度應(yīng)控制在100um以上，而面積小的標(biāo)簽不適合貼大標(biāo)簽。除了注意標(biāo)簽材料的厚度和面積外，還要注意標(biāo)簽底紙表面是否涂硅均勻，抗拉強(qiáng)度是否好，透光性好。在整個貼標(biāo)機(jī)的清洗過程中，需要注意正確的清洗順序，才能達(dá)到半功倍的效果。

　1、拆下標(biāo)板、刮刀、膠水漏斗、膠水桶、吹氣管、防護(hù)門，放在浸泡車浸，(水溫400℃-500℃，但標(biāo)板必須另外放置，不得用超過40℃的水浸泡)。

2、用帶堿性清洗劑水的濕布覆蓋在標(biāo)簽臺表面和多膠的地方。

　　3、用毛掃或布加堿性清洗劑水清洗大轉(zhuǎn)盤、瓶托、標(biāo)掃、標(biāo)簽臺、立柱大門、機(jī)頂、分瓶板、星輪、護(hù)攔和平臺等。

　　4、用濕布清洗標(biāo)盒、標(biāo)鼓取標(biāo)夾、取標(biāo)膠墊的殘膠。

　　5、用濕布清洗標(biāo)鼓表面，嚴(yán)禁用水沖洗和直接浸泡。

　　此外，在使用中，如果貼標(biāo)機(jī)遇到了以下問題，使用者可以參照以下方法進(jìn)行解決：

　　1、標(biāo)簽裂口：標(biāo)簽通過模切制成成品以后，通常會將底紙留的較寬些，這樣做的主要目的是為了用戶在使用時可以更好的揭標(biāo)。而在搬運(yùn)或是運(yùn)輸?shù)倪^程中，這些多余的邊緣部分就會被磕裂，造成小裂口。還有一部分原因是貼標(biāo)機(jī)在自動貼標(biāo)的過程中，本身就具有一定的張力，在這種張力下也很拉斷標(biāo)簽。

　　2、模切不良：模切的質(zhì)量對于標(biāo)簽是否撕裂有很深的影響。如果模切的壓力太大就會造成底紙斷帶，通常由于模切所帶來的撕裂，在裂開處的模切線位置會比較整齊。

　　3、滲膠：滲膠除妖是由于標(biāo)簽復(fù)卷太緊，將未干的膠水?dāng)D出。